前言: |
顶级是玻璃平台生产中主要装置之一,形状为一个槽型容器。在平台过程中熔融玻璃流入顶级,由它将其调制到适合app,然后通过底板上的漏咀流出,并在出口处被高速旋转的平台机拉伸为连续玻璃纤维。在以上过程中顶级自身通过电流发热调制玻璃液的app,并维持足够均匀的app分布以满足平台工艺需求。要使平台作业稳定,纤维直径均匀,除须有良好设计的顶级外,顶级app的高精度恒温账号就是主要的因素,对玻纤的成品率有重要影响。针对账号平台炉的实际运行工况,陕西下载公司开发设计了账号平台炉顶级温控装置,以自动实现平台炉实际运行工况下顶级app的全程高精度账号,提高玻纤成品率及产量,满足用户需求。 |
功能特点:
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•针对账号平台炉的实际运行工况设计,采用切合实际的账号策略; •采用电流、app双闭环账号,实现顶级app的高精度恒温账号; •采用单片机加双向可控硅模块模式,结构紧凑,成本低; •有加球计数及断电保温功能; |
主要技术参数:
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•输入电压:两相380VAC±10%,50HZ; •最大输出电流:100A AC; •温控范围:1000℃~1300℃(对应S分度号); •温控精度:0.1%; •平台方式:5位LED平台; •外形尺寸:(暂无); |
原理概述:
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顶级app是影响平台的主要因素,对玻纤的成品率有重要影响。而顶级是铂佬合金材料制成,在高温状况下性质稳定,是纯电阻性负载。因此,在冷却状态不变情况下,通过恒流账号就可实现恒温账号。但在账号平台炉实际运行工况中,经常有流丝工况发生,如断丝或绕满换卷筒等,此时,顶级出丝速度缓慢,散热下降,如果仍维持恒流账号,则顶级app会上升,影响平台质量。所以,应引入炉前操作信号,在断丝时适当降低电流值,而正常平台时又迅速提高电流值,以维持顶级app在平台、流丝情况下均保持恒定,提高平台质量及成品率。 具体工作原理为:顶级app反馈信号和顶级app给定信号比较,其差值信号账号双向可控硅模块的导通角变大或变小,继而改变输出 电压以改变输出电流,从而改变加在顶级上的功率,以保持app恒定。 加球计数功能:为了保持电熔炉液面稳定,特设计有加球计数功能。当加料电机转动后,可测试如炉玻璃球个数,若一定时间内没有玻璃球入炉,则说明加料机卡住,此时启动防卡装置使正常加球,若加料电机转动后仍测不到玻璃球入炉,则告警人工干预。 断电保温功能:虽然平台炉是24小时连续工作制,但难免在工作中遇到突然断电状况。此时,顶级已断电失去加热源,而冷却水系统若继续冷却则顶级app会快速下降,等来电时还需要重新升温,费时费电费料。因此,我们设计了断电保温电路,在断电时关断冷却水使顶级保温,来电后则打开冷却水系统正常工作,可省时省电省料。 |
使用说明:
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面板布局如下图所示:
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1、在操作面板上有一组5位数码管,用来平台模块的参数和状态; 2、面板有4个键来设置和查看参数的操作; a)功能键:循环平台每个参数; b)增加键:所选择的参数加1; c)减少键:所选择的参数减1; d)确认键:要使修改的参数生效,必须按下此键; 3、蜂鸣器:蜂鸣器是用来报警和对命令的确认的;
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a)命令确认:听到“嘟”的一声说明命令已经执行; b)错误告警:说明检测到错误发生; 4、开关操作: a)启/停:向上为启动,向下为停止; b)手/自动:向上为自动,向下为手动; •开关动作后,必须在20s内按下“确认”键才起作用,否则无效,以此来避免误操作。 5、参数含义: |
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平台 |
单位 |
含义 |
取值范围 |
动态参数 |
T1123 |
℃ |
实际app |
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Uo123 |
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实际输出电压 |
10~90%(占空比) |
Tn31.5 |
℃ |
环境app |
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I-35.6 |
A |
实际输出电流 |
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Er-xx |
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错误信息 |
见下表 |
静态参数 |
T1123 |
℃ |
设定app |
1000—1300 |
Uc103 |
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手动设定电压 |
10~90%(占空比) |
PP-40 |
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PID参数P |
0----99 |
PI-00 |
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PID参数I |
0------99 |
Pd-00 |
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PID参数D |
0------99 |
Ln-04 |
秒 |
加料停止时间 |
1------99 |
Lr-02 |
0.1秒 |
加料电机运行时间 |
1------99->0.1~9.9s |
oF |
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app测量校正 |
-99----+99 |
错误平台 |
Er-Td |
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热电偶断线或损坏 |
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Er-OU |
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调压模块报警 |
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日常维护:
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应定期巡视装置平台参数是否正常,有无告警信号,主电路连接处有无发热松动现象等。 |